锅筒是由钢板焊接而成的圆筒形容器，由筒体和封头两部分组成。工业锅炉筒体长度为2～10m，筒体直径为0.8～1.6m，壁厚为12～25mm。锅筒两端的封头是用钢板冲压而成，并焊接在筒体上。在封头上开有椭圆形人孔，人孔盖板是用螺栓从汽包内侧向外侧拉紧的。
完成锅炉改造工程，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，完成锅炉改造工程。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量，完成锅炉改造工程。
锰是不可再生的重要战略性资源，被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中，工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团，打造了丰富的锰系产品线，是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前，中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司，其中，大新锰矿分公司在2017年，与无锡中正锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。中正锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力，现代化、智能化的工艺装备在国内具有领先优势，对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时，YLW系列导热油锅炉安全性能优异，且自动化程度高，维护方便，可精密控制油温与油压，满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面，中正锅炉同样精益求精，内侧采用优质的耐火砖砌筑，外用凹凸面板，中间用优质珍珠棉，确保将炉体温度控制在50℃以下，减少热损失。此外，为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标，中正锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案，切实提升用户经济效益，真正落实清洁生产、节能减排。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。
燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。
