生物质颗粒燃料是在一定温度和压力作用下，利用木质素充当粘合剂，将松散的秸秆、树枝和木屑等农林生物质压缩成棒状、块状或颗粒状等成型燃料，基本实现CO2零排放，NOx和SO2排放量远小于煤，颗粒物排放量降低；燃烧特性明显得到改善，利用效率显著提高。因此，生物质固体成型燃料技术是实现生物质高效、清洁利用的有效途径之一生物质固体成型燃料主要分为颗粒、块状和棒状3种形式，其中颗粒燃料具有流动性强、燃烧效率高等优点，因此得到人们的广泛关注。
燃煤锅炉淘汰改造工作，循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，燃煤锅炉淘汰改造工作。
克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
燃煤锅炉淘汰改造工作，无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用，是集中供暖的理想设备之一。该系列锅炉是强制循环、单锅筒横置式链条炉排水管热水锅炉，炉膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收炉膛内高温烟气的辐射热量同时，大炉膛的设计使烟气在炉膛内停留时间加长，飞灰、可燃气体可得到充分燃烧，不仅提高了锅炉热效率，还大大减少了飞灰量、降低了锅炉原始排放浓度。锅炉拱型采用了西安交通大学攻关项目的科技成果，保证劣质煤的燃烧效果，扩大了锅炉的煤种适应性。锅炉炉排则采用了横梁式炉排，提高运行安全性，通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节，而不影响燃烧的热稳定性。针对辽宁地区已经到来的严寒天气，各热力公司全力以赴做好供热保障。其中，抚顺市顺南热力有限公司作为该市望花区集中供暖企业之一，选择与中正锅炉达成合作。在2017年供暖季来临之前，中正锅炉为顺南热力完成了DHL系列燃煤水管热水锅炉的调试运行，其优异性能赢得了顺南热力的青睐与好评，为望花区人民群众温暖过冬提供了稳定充足的热源，顺利完成了冬季集中供暖任务。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。
