锅炉节能环保改造项目，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源，是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出，可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面，生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，有更大的燃烧空间和足够的高度，使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。
锅炉节能环保改造项目，组装锅炉一般分为两体或三体，以模块式出厂，现场进行拼装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
随着畜禽、水产等养殖行业的快速发展，对于颗粒饲料的需求量也不断增加。物料基础温度对蒸汽调质水分的吸收影响是巨大的，如果混合好的物料基础温度过高，很大程度上会影响蒸汽调质，加上混合物料的水分在一年中不同时间都会变化，对蒸汽调质有着显著影响。中正锅炉1~10吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉凭借高效率、高品质蒸汽等优势广泛应用于饲料行业。因此，常州滆湖饲料建厂初期根据工厂规模在中正锅炉订购了1台1吨的WNS冷凝式燃气锅炉，提供高质量蒸汽参与生产工作。
锅炉节能环保改造项目，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。
