燃生物质锅炉改造这句话其实是有误区的，是要把其它锅炉改造成生物质锅炉还是将生物质燃料锅炉改造成其它锅炉呢？如果留心锅炉行业的动态，大家应该知道应该是第一种情况。生物质颗粒锅炉本来就是环保锅炉，是不需要再改造的。即使有极个别城市禁止该类锅炉直接燃烧生物质燃料（只能燃颗粒等），但是生物质锅炉本身是不需要改造的。需要强调的是，目前国家治理的锅炉是10吨以下燃煤锅炉，偶有城市计划治理20吨一下锅炉。这是大锅炉替代小锅炉的节能行动，是目前环境治理所必须的。 关于燃煤锅炉改生物质锅炉的问题，其实是目前比较普遍的改造方案，因为燃煤锅炉和生物燃料锅炉共有两大类技术：链条炉排技术和循环流化床技术。无论是从外形结构还是内部布局的问题，它们都是有异曲同工的。
文山70吨节能燃煤锅炉改造工程，中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
品质是企业的生命线、服务是企业的寿命！中国已逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。国内知名锅炉制造商无锡中正锅炉有限公司，正是以卓越的品质和完善的服务赢得了世界各国消费者青睐与厚爱。近日，中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与企业二次合作，并迎来了三星考察团的造访，达成了长期合作的协议。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，文山70吨节能燃煤锅炉改造工程。
电线电缆外层的橡胶生产需经过硫化工序，硫化过程通过锅炉产生的蒸汽对其进行加热加压。安徽电缆是专业生产电线电缆的企业，主要生产经营核电站用1E级K2、K3类和非1E级中压电力电缆、各类阻燃、耐火等高温特种电缆。2015年，安徽电缆负责人在中正锅炉购买了1台4吨的SZS冷凝式燃气锅炉给橡胶硫化生产提供蒸汽，温度需在140-180℃之间，完成后经自然冷却，打开阀门，让管道中蒸汽冷凝水直接进入冷却水池。蒸汽水冷却后可以给拉丝、退火、水封、挤塑、挤橡、混橡、脱硫除尘等工序补充新鲜水，为企业节省大量生产用水。并且，中正锅炉炉体采用优质的硅酸铝纤维，再配上耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求，文山70吨节能燃煤锅炉改造工程。
