普通燃气锅炉在高原地区(海拔高、气压低)运行中存在着出力不足、热效率低等问题，通常从燃烧、传热以及烟风特性等方面对小型燃气锅炉的设计进行了分析，成型了郑锅高原地区小型燃气锅炉设计原则。从我国能源结构的转型可以看出,天然气作为清洁燃料将得到越来越广泛的应用。我国西部大部分为高原地形，具有独特的地理环境：海拔高、气压低、空气稀薄、空气含氧量低等。实践证明，按标准状态下（海拔高度0m，大气压力101.3kPa）设计的锅炉，如果不采取相应的改进措施，锅炉的运行工况必然受到影响，如锅炉不完全燃烧、热效率低、出力不等。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，南昌50吨节能燃煤锅炉改造工程。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
南昌50吨节能燃煤锅炉改造工程，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
食品行业的发展离不开锅炉，锅炉为食品煎煮、蒸馏、消毒、烘干等环节提供了充足的蒸汽。嘉兴三珍斋食品有限公司是一家中华老字号食品企业，发展至今已拥有占地100余亩的产业园，建有35000m2的食品加工厂房，配有多套先进的食品加工设备和流水线。为了进一步提高企业的市场竞争力，三珍斋食品决定对现有厂房进行技术改造，包括新增一台高效的蒸汽锅炉。作为一家具有科学发展观的农业产业化国家重点龙头企业，三珍斋食品优先选择环保性高的天然气锅炉。
南昌50吨节能燃煤锅炉改造工程，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。
