江门4吨节能燃煤锅炉改造工程，购买质量好的锅炉很重要，食品厂锅炉应用中以蒸汽锅炉占比最大。食品厂蒸汽锅炉主要是通过管道输送蒸汽，要求蒸汽温度恒定、压力恒定，甚至蒸汽的质量决定了食品的出厂质量。食品厂蒸汽锅炉主要用于食品加工过程中的蒸馏、萃取、消毒、烘干、熟化等工艺，用高温蒸汽对食品进行高温蒸煮、烘干、消毒等。不过，不只局限于食品生产供汽，有些食品厂会配置自备电站锅炉用于内部发电，或应用热水锅炉对其厂房、办公楼、宿舍楼等进行集中供暖。当然，也有些食品厂的某个工艺需要热水锅炉对食品进行特殊加工。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，江门4吨节能燃煤锅炉改造工程。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，江门4吨节能燃煤锅炉改造工程。
在包含泡菜在内的各类调味小菜的生产加工过程中，高温灭菌和加热等工序都需要锅炉提供的蒸汽。四川省吉香居食品有限公司是一家中韩合资企业，致力于研究、生产、销售高档泡菜、调味品等，产品遍及全国各地，远销海外多个国家和地区，并被国家八部委联合审定为“农业产业化国家重点龙头企业”。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
