烟气侧调节蒸汽温度的方法有以下几种：1）烟气再循环 其工作原理是指省煤器后的一部分低温烟气，通过再循环风机送回炉膛，改变辐射受热面与对流受热面的吸热比例，以调节蒸汽温度。2)烟气挡板 其方法是把锅炉后烟道用分隔墙分成平行的两个烟道。主烟道中布置再热器，次烟道布置过热器和省煤器。3）改变炉内火焰位置 改变火焰位置的方法有多种，如摆支燃烧器，切换上下排燃烧器，改变各排燃烧器负荷等。其目的都是改变炉膛火焰中心的高度，从而改变炉膛出口烟气温度，以调节过热汽温和再热温。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，营口60吨节能燃煤锅炉改造工程。
洗浴供暖锅炉，早期呢，选燃煤热水锅炉；之后，随着环保政策的下达，燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了，而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉，生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者，因为它的成本也很低，且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况，一位客户所在区域是不同天然气的，但是由于不太了解，就打算买锅炉烧甲醇。当然，甲醇很环保，但是成本高。再加上该客户来自河南，所在区域生物质资源非常丰富，且燃料易获得，生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的，还要供应80个房间的热水，还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后，就是选定锅炉容量了，营口60吨节能燃煤锅炉改造工程。
营口60吨节能燃煤锅炉改造工程，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉的SZS系列冷凝式燃气锅炉采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小炉膛采用膜式水冷壁结构，炉两侧膜式壁和炉筒间的密封全部采用梳形板，杜绝冷凝水及燃气泄漏问题锅炉布置受热面大，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。江苏上上电缆集团是一家电线电缆专业性生产企业，专注于电线电缆产品的研发、制造和服务。这次为了生产需要，进行锅炉房扩展项目。中正锅炉的技术团队按照上上电缆的锅炉房面积及其生产工艺过程中对蒸汽量的需求，为其配置了2台SZS冷凝式燃气锅炉，1台10吨、1台6吨，产生的蒸汽满足了上上电缆的生产需求。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点，积极参加境外展览，深入推进与当地企业的合作，充分发挥境外展会对贸易的促进作用，助力外贸增长新动能的形成。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
