除了燃煤锅炉和燃气锅炉，燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等，生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备，燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高，尤其是燃油型锅炉，有时候锅炉运行费用要高上3倍不止，仅燃料费用一项，就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性，使得设备的燃烧效率非常高，如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺，燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉，这样的设备的燃料是国家非常鼓励的，只是对于很多客户来说，觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解，诸如山东、河南、河北等地，生物质能源非常丰富，如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化，也因此，生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量，海北八吨节能燃煤锅炉改造工程。
海北八吨节能燃煤锅炉改造工程，涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节，在汽车的制造过程中，涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺，都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉制造工艺先进，全自动化生产线保证锅炉部件的尺寸统一，并轻松实现部件间的装配，杜绝强制装配，有效延长锅炉使用年限。此外，为了提高该型号锅炉的综合热效率，中正技术人员结合国内外先进技术，对WNS系列燃气蒸汽锅炉进行了改良设计，大直径的波纹炉胆和高效换热的螺纹烟管，配合烟道尾部的节能装置，确保排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，为企业节省大笔燃料开销，成为汽车涂装生产线上的重要设备。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务，海北八吨节能燃煤锅炉改造工程。
