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吴忠四吨节能燃煤锅炉改造工程,冲刺2019年底销售业绩

作者:wang  发布日期:2021-03-02

上海锅炉改造的任务是非常紧迫的,因为该市计划在3年内完成所有燃煤锅炉改造任务。任务重,当然是因为要改造的煤炉数量非常多。目前,小燃煤锅炉的改造在该市正如火如荼地进行中。自从国家下达锅炉设备改造的规划以来,锅炉行业相关的专家也都纷纷预测改造市场的前景大好,锅炉改造厂家将迎来又一个春天。这是事实,中正锅炉也确实陆续接到很多燃煤锅炉改造的订单,包括燃煤锅炉改生物质锅炉、燃煤锅炉改燃气锅炉、燃煤锅炉改醇基锅炉、燃煤锅炉改焦炉煤气炉、燃煤锅炉改造成各种余热锅炉、循环流化床锅炉改成生物质锅炉等等。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气(如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等)的锅炉,按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列:WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,NOx排放低至30mg/Nm3;前后烟箱均采用中正自创的密封结构,确保烟箱不漏烟;同时具备全自动安全运行的特点,吴忠四吨节能燃煤锅炉改造工程。

为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

吴忠四吨节能燃煤锅炉改造工程

吴忠四吨节能燃煤锅炉改造工程,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

在酒的酿造过程中,大部分的生产工艺都离不开蒸汽,因此蒸汽锅炉在酿酒生产线上扮演着不可或缺的角色,其产生蒸汽的稳定性和品质对酒的纯度、产量起着决定性作用。四特酒有限责任公司创建于1952年,公司生产的“四特牌”四特酒为特香型白酒,产品畅销全国各地。近年来,作为中国食品工业百强企业,四特酒在质量、安全、环保上尤为重视。此次,为积极响应国家颁布的“煤改气”等环保法规,四特酒计划改造升级原有的蒸汽锅炉设备,淘汰之前排放不达标的锅炉,引进以天然气作为燃料的环保锅炉。中正企业专注锅炉研发与制造30余年,依靠高性能的产品与高效率的服务成功赢得了四特酒的信任。我司销售经理根据其生产线的实际蒸汽使用情况,为四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程湿背式燃气蒸汽锅炉。此款蒸汽锅炉是中正锅炉根据国际先进技术和经验设计而成的节能环保型产品:采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,且蒸汽出力足、品质高配合高效传热元件螺纹烟管,热效率可高达98%选配国际先进的低氮燃烧机,NOx排放可低于30mg/Nm3,优于国家一级能效标准。

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1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,吴忠四吨节能燃煤锅炉改造工程。

一直以来,中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力,在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用,在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年,收官前的这场硬仗,中正锅炉将一如既往全力以赴。