为炉胆与锅壳等长度的卧式内燃回火管锅炉。炉胆带有膨胀补偿结构。目前常用的是波浪形炉胆及平直段圆筒与环形段交替连接的炉胆，可自行吸收大部分热膨胀。两管板与锅壳之间都连有加强拉撑。拉撑装于管板上部无管区。炉排平置于炉胆前部，有固定炉排和链条炉排两种。目前广泛采用的是链条炉排。烟气行程为三回程，即由炉胆（及短烟管）至后烟箱，折入两侧烟管返回到前部烟箱，再入两组上部烟管至锅壳后部排入烟囱。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
吕梁80吨节能燃煤锅炉改造工程，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
吕梁80吨节能燃煤锅炉改造工程，中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
在建材行业，加气混凝土砌块是一种新型轻质建筑材料，不仅保温性能好，而且吸音效果强，具有广阔的市场前景。这种多孔轻质加气混凝土砌块需要在饱和蒸汽的养护下才可形成，蒸汽锅炉就成为了生产线上的重要配套设备之一。中正锅炉出品的SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉容量涵盖2-160t/h，工作压力为1.25-5.3Mpa，其节能高效、安全运行的优势收获了众多建材企业的青睐。该系列锅炉拥有充足的燃烧空间，选配自动调节的节能型燃烧器，以确保燃料的充分燃烧，提高燃烧效率同时，SZS系列燃气锅炉燃烧室所采用的窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，有效提高锅炉的综合热效率此外，该款锅炉布置有防爆门和火焰探测器，确保锅炉的稳定运行，安全更有保障。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行，吕梁80吨节能燃煤锅炉改造工程。
