发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精;蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来,产生原浆酒。酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大,如果再加上供暖、洗浴用热,用蒸汽量更大。因此,酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的锅炉。随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用,燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生,其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者,一直以来致力于不断提升燃气锅炉的热效率。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的环保型锅炉产品,配合先进的低氮燃烧机,在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时,锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区经对流换热后,锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区最后经后烟箱进入节能器和冷凝器,并流入烟囱,排入大气。从长远角度来看,中正锅炉出品的WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉使用寿命高于普通锅炉,因此性价比更高,成为了众多企业优先选择的对象,燃煤锅炉改造政策请示。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,燃煤锅炉改造政策请示。
燃煤锅炉改造政策请示,燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表,在国家大力提倡新能源发展的背景下,迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌,中正锅炉经过多年沉淀,以不断的科技创新,向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力,开发出更为节能环保的标杆性产品,为节能减排尽一份力。